ストレージによって損失が出ていませんか? 78% の企業がこの修正を見落としている

ビジネスストレージでも同じ問題が常に発生しています。毎月の請求額が安定しているように見えるため、人々は気にしなくなります。次に、もう少し詳しく調べて、実際のコストを見つけます。箱が間違った場所に積み上げられている。動きの速い品目は遅い在庫の後ろに埋もれています。誰も使わないもののために借りているスペースが多すぎる。スタッフは毎日余分な歩数を歩きます。長く放置しすぎた商品の破損。このようにして、ほとんどのチームが気づかない形でストレージにコストがかかり始めるのです。企業がストレージをバックルームの問題のように扱っているのを見てきました。私にはそのようには見えません。私はストレージをビジネスフローの一部として捉えています。フローが混乱している場合は、企業がその代償を負います。私が担当したあるケースの小さな倉庫には、机上では十分なスペースがありました。実際、チームはオフサイトの追加スペースを借り続けました。なぜ？このレイアウトのため、出荷前に部屋の中で商品を 3 回移動する必要がありました。一番売れている商品は後ろの方に置かれていました。ローターンストックはフロント近くにありました。スタッフは選ぶよりも探すことに多くの時間を費やしました。レイアウトを変更したら追加レンタルはなくなりました。重要なのはスペースの拡大ではありませんでした。ポイントは、すでにあるスペースをより有効に活用することでした。それは多くの企業が見逃している解決策です。彼らはさらにストレージを追加しようとします。まずは老廃物を取り除くことを心がけています。私はこう考えています。 1. 何が速く動いているかをチェックします。頻繁に販売または出荷されるアイテムから始めます。これらのアイテムにアクセスするのが難しい場合、ストレージはビジネスに悪影響を及ぼします。私はチームがより少ない歩数とより少ないハンドリングでそれらを掴むことができる場所にそれらを配置します。この単純な変更により、多くの無駄な労力を削減できます。 2. アクティブなストックと遅いストックを分けます。すべてが混在しているため、多くのストレージが混雑します。古い在庫は新しい在庫の隣にあります。バルク在庫は毎日の在庫の横にあります。チームは道を見失います。用途別に空間を分けました。アクティブなアイテムは近くに留まります。遅いアイテムは別のエリアに移動します。これにより、数えたり、ピッキングしたり、補充したりすることが容易になります。 3. デッドストックを除去します デッドストックは沈黙のお金の損失です。スペースが必要です。注意が必要です。また、実際よりも多くの使用可能な在庫があると人々に思わせる可能性もあります。質問が 1 つあります。各アイテムを価値別にリストする必要がある場合、これを保管するために料金を支払い続けるでしょうか。答えが「いいえ」の場合は、レビューします。一部の商品は割引可能です。一部は返品可能です。一部は帳消しにすることができます。重要なのは、まだ動くアイテムにスペースを奪わせないようにすることです。 4. 適切なサイズの容器を使用しています。 特大の容器はスペースを無駄にします。緩い梱包ではスペースが無駄になります。コンテナのサイズが混在すると、棚が使いにくくなることがあります。商品の形状、重量、発送頻度を確認します。次に、アイテムにぴったりの、空きスペースをあまり残さない箱または箱を選択します。これもダメージを軽減するのに役立ちます。 5. あらゆる引っ越しのコストを追跡する 多くのチームが家賃を追跡し、そこで終わります。出産も見てますよ。 1 つの選択には何ステップかかりますか? 1回の注文にかかる時間は何分くらいですか？ 1 つの製品が出荷されるまでに何回タッチされるでしょうか?これらの質問は隠れたコストを示します。チームがその中で何時間も無駄にすると、安価なストレージユニットでも高価になる可能性があります。 6. シンプルなレイアウトを心がけています 収納スペースは煩雑に見えなくても大丈夫です。それは機能する必要があります。透明なラベルが役に立ちます。クリアゾーンが役に立ちます。明確な道が役に立ちます。人々が物事がどこに属しているのかを知っていれば、間違いは減ります。私は誰もが二度聞くことなく従うことができるシンプルなルールが好きです。ここに小さな例を示します。電子商取引の顧客は、売上が安定しているにもかかわらず、マージンを失い続けていました。彼らは送料が問題だと考えていました。保管プロセスを確認したところ、本物の排水管が見つかりました。トップ 20 のアイテムが 4 つの棚エリアに広がっていました。ピッカーたちは何度も何度も部屋を横切った。一部商品が厳重に梱包されていたため、商品が破損していた場合がございます。一部の返品はランダムな場所に戻ってしまい、在庫数が間違っていました。レイアウトを修正しました。売れ筋商品は梱包ステーションの近くにありました。リターンはホールディングゾーンを確保した。遅いストックは後ろに移動しました。その後、チームは検索に費やす時間が減り、間違いを修正する時間が減りました。ストレージの請求額は一晩で減りませんでした。それは問題ではありませんでした。本当の変化はプロセスの中にありました。チームは労働力を減らしました。注文の流れがスムーズになりました。企業は、防止可能な廃棄物に対する支払いを停止しました。多くのオーナーがここでつまづいていると思います。 「どうすればより安価なストレージを手に入れることができるでしょうか?」と彼らは尋ねます。 「なぜここではストレージが高価なのでしょうか?」と尋ねます。これらは同じ質問ではありません。流れの悪い安価なスペースは依然として資金を浪費します。適切に管理されたスペースでは、同じ設置面積でより多くのことが可能になります。これをシンプルにする必要がある場合、私はこのチェックリストを使用します。 - 早い商品を近くに置く - アクティブな在庫と遅い在庫を分割する - デッドストックを一掃する - コンテナーを商品のサイズに合わせる - 家賃だけでなく労働力を測定する - ラベルとゾーンをわかりやすく保つ 私がこのアプローチを使用するのは、日常業務で機能するためです。派手ではありません。大きな予算には依存しません。それはストレージをビジネス システムの一部として捉えるかどうかにかかっています。その変化によって数字が変わります。ストレージがいっぱいだと感じても、チームがまだ苦労している場合、問題はスペースではない可能性があります。それはレイアウト、動線、在庫管理などです。それは多くの企業が見逃している解決策です。

ストレージのドレインによる利益は一目瞭然です。ビジネスは好調な販売を続けていても、保管の無駄、在庫の遅れ、不適切なレイアウト、商品の破損によって損失が発生する可能性があります。部屋は満員のようです。数字は忙しそうに見えます。利益は別の話をします。私はストレージを箱を保管するだけの場所とは考えません。私はそれを利益経路の一部として扱います。保管が乱雑であると、現金が不良在庫の中に閉じ込められてしまいます。レイアウトが弱い場合、スタッフは各注文に対してより多くの手順を費やします。アイテムを見つけるのが難しい場合、間違いが増加します。小さな漏れが積み重なる。これを解決する私の方法は、簡単なレビューから始まります。 - どの商品がよく動き、どの商品が長く放置されているかを確認します - 遅い在庫を主要なスペースから遠ざけます - 梱包および発送エリアの近くに速い移動物を配置します - チームが推測せずに商品を見つけられるように、透明なラベルを使用します - スペースが無駄にならないように、棚のサイズを商品のサイズに近づけています - 破損した商品、在庫の欠品、繰り返されるピッキングエラーを確認します 私が協力した小さなオンラインショップが良い例を示してくれました。奥の部屋が混雑していると感じたので、オーナーは追加の収納スペースを借りました。よく見てみると、スペースのかなりの部分に季節商品や古いパッケージ、売れ残った商品などが置かれていました。高速で移動するアイテムは部屋の端にありました。スタッフは必要以上に歩き回りました。注文に時間がかかり、梱包ミスも頻繁に発生しました。いくつかの変更を加えました。ベストセラー商品を梱包テーブルの近くに移動しました。似たような商品をまとめてみました。メインエリアのデッドストックを撤去しました。また、オーナーが在庫不足や在庫の遅れを早期に発見できるように、シンプルなカウント システムも設定しました。空間が落ち着いた感じになりました。チームは摩擦が少なく作業できました。所有者はまた、何がスペースを獲得し、何がスペースを占有しているのかをより明確に把握することができました。それは多くの人が見逃している部分です。収納とは、家賃や棚だけではありません。それはビジネスを通じてお金がどのように流れるかについてです。クリーンな保管システムは、現金を保護し、無駄を減らし、ストレスを軽減して注文を処理し続けるのに役立ちます。貧弱なシステムはその逆のことをします。コストが無視できなくなるまで問題を隠します。もし私が自分の保管場所を見ているとしたら、私はいくつかの直接的な質問をするでしょう。実際にそのスペースを獲得しているのはどの銘柄ですか?どの製品が邪魔をし続けていますか?どのアイテムを手前に置くべきでしょうか?どのようなエラーが繰り返されますか?これらの質問は、推測よりも早く利益の漏洩を示すことがよくあります。私は、小さな店舗と多忙な倉庫チームの両方を見てこれを学びました。優れた保管には大声で主張する必要はありません。明確なレイアウト、正直な在庫レビュー、そしてビジネスに役に立たなくなったものを削除する習慣が必要です。

店舗、在庫室、小規模オフィスでも同じ問題が発生し続けています。箱が積み重なっていきます。工具が消耗品と混ざってしまう。人々はすでに所有しているものを探して時間を無駄にします。だからこそ見出しが機能するのだと思います。 「企業の 78% がこの単純なストレージの修正を見落としている」は、ほとんどのチームがよく知っている問題を指摘しています。ストレージはスペースだけを意味するものではありません。重要なのはスピード、順序、そしてミスの少なさです。通常、修正は大規模な再構築ではありません。多くの場合、それはスペースの使用方法の小さな変化です。まずは縦置き収納に注目してみます。多くの企業では、商品を床に広げたり、棚を使いかけのままにしたりしています。そのため、目の高さにまだスペースがある場合でも、部屋が満たされているように感じられます。小さなパン屋がトレイ、小麦粉、パッケージを低いテーブルに置いているのを見たことがあります。スタッフは日用品を手に入れるためだけにグルグル歩き続けた。背の高い棚とゴミ箱ゾーンを追加した後、部屋はより使いやすくなりました。大規模な改修はありません。高さを上手に活用するだけです。用途ごとに収納を分けるのも好きです。高速で移動するアイテム用の 1 つのエリア。バックアップストック用の 1 つの領域。工具や共有消耗品を収納する 1 つのエリア。これは単純なことのように思えますが、仕事の流れが変わります。部屋に入ると、すべてが揃った状態になっていると、後でチームが時間をロスしてしまうことがわかります。混在したストレージは混乱を引き起こします。クリアゾーンはそれを軽減します。ラベルは人々が予想している以上に重要です。派手なラベルを意味するわけではありません。つまり、真実を伝えるプレーンなラベルのことです。 「プリンター用紙」 「返品します。」 「ガムテープ」。 「掃除用品」私がチームのバックルームの整理を手伝うとき、私は 1 つの質問をします。新しい人はこのアイテムを 10 秒以内に見つけられるでしょうか?答えが「いいえ」の場合、ストレージ システムにはまだ作業が必要です。実際の例が印象に残りました。私が話を聞いた小さなオンライン販売者は、配送用の箱、緩衝材、ブランドの入ったインサートを片隅に保管していました。チームは、箱のサイズを間違えてしまい、注文を再梱包しなければならないことがよくありました。それにより速度が低下し、無駄が発生しました。レイアウトが変更され、各パッケージ サイズに独自の棚があり、各インサート タイプに独自のビンが設けられました。結果は派手な意味で劇的なものではなかった。実用的でした。梱包も落ち着いた感じになりました。ミスは減りました。人々は狩猟をやめた。最も頻繁に使用されるものにも注目します。毎日手に届くアイテムは、最も使いやすい高さに置く必要があります。使用頻度が低いアイテムは、より高い位置またはより奥に移動する可能性があります。そのルールによりエネルギーが節約されます。また、部屋が乱雑な物の乱雑な状態になるのを防ぎます。多くの企業は、使用頻度ではなくカテゴリーごとに整理しているため、これを見逃していると思います。透明な容器も役立ちます。ゴミ箱の中に何が入っているかが見えれば、ゴミ箱を開ける必要はありません。小さなことのように聞こえますが、小さな行動が積み重なっていきます。 1 週間を通じて、中断が減り、チームのフラストレーションが軽減されることを意味します。また、簡単な習慣を 1 つ提案します。 それは、忙しい時期の後にストレージを見直すことです。季節のラッシュ、新製品の発売、またはチームの変更により、作業体制が崩れる可能性があります。私はこれが小売店の在庫室やサービスオフィスでも同様に起こっているのを見てきました。春にはうまくいったレイアウトも、冬には窮屈に感じるかもしれません。クイックリセットにより、スペースを有効に保つことができます。私の見解は単純です。優れた収納は飾りではありません。それは日常業務の一部です。物事をうまく保管しているビジネスは、通常、より速く進み、損失が少なく、ストレスを感じません。多くの場合、解決策はすでに手の届くところにあります。高さを活かし、目的別にスペースを分割し、明確にラベルを貼り、日用品を手に取りやすい状態に保ちます。間違いを 1 行で挙げるなら、こう言うでしょう。多くのチームが、ルームにシステムを提供せずに、ルームにアイテムを追加し続けていることです。それがギャップです。それを閉じると、スペースはあなたに敵対するのではなく、あなたのために機能し始めます。

収納はただ物を保管する場所だと思っていました。その考えはすぐに変わりました。私は、お金が小さな形で消えていくのを目の当たりにしました。満員に見えても過剰な不良在庫を抱えた倉庫、簡単にアクセスできない箱が置かれた奥の部屋、家賃が下がり続けているのに半分使われたままの倉庫、そして、たった一つの品物を選ぶために歩きすぎたチームなどです。その費用が一度の高額な請求書に現れることはありませんでした。それは家賃、労働力、物品の破損、労働の遅さなどに現れた。だからこそ、私はストレージ効率を重視しています。ストレージ設定が混雑している、遅い、または管理が難しいと感じる場合、問題はスペースのサイズではない可能性があります。多くの場合、問題はスペースの使用方法にあります。私はこれを電子商取引室、小規模小売店、共有倉庫エリアで見たことがあります。同じパターンが引き続き発生しています。商品が間違った場所に保管され、在庫が適切に追跡されず、避けられる混乱を修正するために余分な時間が費やされます。私はアイテム自体から始めるのが好きです。一部の製品は高速に動作します。ゆっくりと動く人もいます。ほとんど動かない人もいます。高速移動者は梱包エリアまたは主要な作業経路の近くに留まる必要があります。動きが遅い人は遠くに座ることができます。長期間移動していないアイテムは、明確なレビューが必要です。私はかつて、棚が空っぽの場所もあれば、商品が詰まっているように見えるため、追加の在庫を注文し続ける小さなキャンドル販売者を助けたことがあります。簡単な在庫確認の結果、同じ香りの箱が奥に押し込まれていることがわかりました。オーナーは重複注文をやめ、部屋は意味のあるものになり始めました。保管エリア内での人々の動きにも注目します。追加のステップごとに時間がかかります。従業員がラベル、テープ、または人気のアイテムに到達するために 1 日に 10 回部屋を横切って歩いている場合、それは単なる小さな習慣ではありません。余計な労力になってしまいます。箱を持ち上げるのが難しい場合、人々は速度を緩めるか、棚を避けます。ビンにラベルがない場合、間違いは急速に増大します。本当の問題はレイアウトが悪いにもかかわらず、チームが「忙しい日」を責めているのを見てきました。いくつかの変更を加えるだけで明らかな違いが生まれます: - 動きの速いアイテムをすぐに手が届くところに置く - 棚やラックを使ってアイテムを床から持ち上げる - シンプルで読みやすい方法で箱にラベルを付ける - 似たようなアイテムをまとめて保管する - 壊れた在庫、期限切れの在庫、売れなくなった在庫を削除する - 設定されたスケジュールで数を確認する シンプルなシステムの方が維持しやすいため、私はシンプルなシステムが好きです。私が働いていた小さな金物店には、ドアから見るといっぱいに見える倉庫がありました。オーナーは、店にはもっと広い部屋が必要だと考えた。商品を種類や需要別に分類したところ、多くの棚に明確な場所がなく、ばらばらの部品が置かれていることがわかりました。一部の製品は 3 つのエリアにまたがっていました。スタッフは検索にあまりにも多くの時間を費やしました。在庫をグループ化し、ラベルを追加し、頻繁に使用する商品をカウンターの近くに移動しました。部屋は増えませんでした。作業が楽になりました。それは多くの人が見逃している部分です。スペースを増やしても問題が解決するとは限りません。スペースをより有効に活用すれば、効果が得られることもよくあります。在庫追跡にも細心の注意を払っております。基本的なスプレッドシートが役に立ちます。シンプルな在庫アプリも役立ちます。重要なのは、そこに何があるのか​​、何が動いているのか、そして何があまりにも長く座っているのかを知ることです。この視点がなければ、買いすぎたり、すぐに再注文したり、居場所がなくなった株に支払いを続けたりすることが簡単に起こります。私自身のルールはシンプルです。すぐに見つからない場合は、より適切に保存することです。遅延が繰り返し発生する場合は、レイアウトを確認します。在庫が多すぎる場合は、再注文プロセスを確認します。損傷が見つかった場合は、積み重ねと梱包をチェックします。修正には必ずしも費用がかかるわけではありません。多くの場合、それは明確な棚計画、小さなラベルの変更、または毎日の作業のためのよりクリーンな道から始まります。私は、空きスペース、ピッキングの遅さ、避けられる無駄にお金を払い続けるよりも、作業に適したストレージ システムにお金を費やしたいと考えています。

私は以前、保管場所は小さな問題だと思っていました。それは単なるクローゼット、棚、ガレージの一角でした。同じものを二度買い続けた後、考えが変わりました。テープ、電池、ゴミ袋、さらにはすでに持っていたハサミまで。私も仕事前、旅行前、来客前に簡単なアイテムを探して時間を無駄にしました。混乱は無害に見えましたが、それでもお金とエネルギーがかかり続けました。ストレージを少し修正しただけで状況が変わりました。すべてを 1 つのスペースに詰め込むのをやめ、それぞれのアイテムに明確な居場所を与えました。部屋の改造はしていません。あまりお金は使いませんでした。スペースを使いやすくしただけです。最大の教訓はシンプルで、乱雑さは見た目の問題だけではないということです。それは、余分な支出、ストレス、日々の摩擦を静かに生み出します。これが私にとってうまくいったものです。まずはアイテムを 3 つのグループに分類することから始めました。保つ。動く。手放す。このステップの間、私は正直であり続けました。何ヶ月も使用せず、明確な目的がなかったものは手放しました。これだけでも予想以上にスペースが空きました。期限切れのスナック、壊れたケーブル、理由もなくそこに放置されていた古いパッケージを見つけました。次に、透明な収納箱を追加しました。箱をすべて開けなくても中に何が入っているか確認できるので、透明な箱が好きです。この小さな変更により、毎日の時間が節約されます。私は掃除用品用に 1 つ、ケーブル用に 1 つ、予備のバスアメニティ用に 1 つ、季節用品用に 1 つの箱を使用しています。何かが必要なときは、一度見ればそれがどこにあるかがわかります。ラベルはさらに役に立ちました。マーカーとテープで簡単なラベルを書きました。派手なシステムはありません。長い説明はありません。私にとって意味のある言葉ばかりでした。 「充電器」、「工具」、「ペット用品」、「防寒具」。これにより、私にとっても、家の中の他の人にとっても簡単になりました。答えはすでにゴミ箱にあったので、家族は私に物がどこにあるのか尋ねなくなりました。縦のスペースも使いました。多くの人は床や棚の前しか見ていません。私もそうしました。次に、壁に追加の棚と小さなラックを 1 つ追加しました。これにより、スペースをとらずに、より多くのスペースが得られました。床がいっぱいであれば、壁にはたくさんの物を入れることができます。一つの実例が際立っています。私の友人は、キッチンの備品をすべて 1 つの混雑したキャビネットに保管していました。彼女がすでに持っているものを見ることができなかったので、店を訪れるたびに普通のことのように感じました。乾物を積み重ね可能な透明な容器に移し、種類ごとに分類したところ、未開封の米袋が 3 袋、予備の食用油が 2 本、ペーパータオルが 4 パックあることがわかりました。彼女は何週間も重複して購入するのをやめました。これは、ストレージの小さな変更によって節約された実際のお金です。動きの速いものは近くに置き、めったに使わないものは上または奥に置くことを学びました。これは基本的なことのように聞こえますが、重要なことです。日用品は手に届きやすいものでなければなりません。休日の装飾、予備のリネン、古いファイルなどは、より高い場所やより深い場所に置くことができます。空間が私の暮らし方と一致すると、探すことも少なくなり、間違いも少なくなります。また、私はルールを 1 つ作りました。すべてのアイテムは、私が見つけたい方法で部屋から出ていくというものです。それは、物をランダムな場所に戻さないことを意味します。それらを正しいゴミ箱または棚に戻すのに 5 秒かかります。 5 秒という時間は小さいように思えますが、システム全体を保護します。より適切なストレージ設定は、秩序を生み出すだけではありません。繰り返し購入することを避け、壊れやすいものを保護し、家を穏やかに保つのに役立ちます。また、表面が開いたままになり、部屋が重く感じられないため、掃除が簡単になります。このアイデアを 1 行で説明しなければならないとしたら、次のように言います。ちょっとした収納の修正は、完璧なスペースを確保することではありません。それは、一度に一つのアイテムで毎日の生活を楽にすることです。それが私が最も信頼している部分です。大きなイメージチェンジではありません。ハードリセットではありません。自分が何を所有しているのかを確認し、自分が持っているものを使用し、単純なことに労力を無駄にするのをやめるのに役立つ明確なシステムです。お問い合わせをお待ちしております: Info@joyeracks.com/WhatsApp 13231687555。

Richards、2020 年、倉庫管理と運用効率 Tompkins および Harmelink、2018 年、より迅速な注文履行のための在庫管理 Frazelle、2019 年、ワールドクラスの倉庫保管およびマテリアル ハンドリング Heizer および Render、2021 年、運用管理および保管コストの削減 Bowersox、Closs、および Cooper、2017 年、サプライ チェーンのロジスティクスとレイアウト プランニングクリストファー、2022 年、物流と倉庫の流れの改善